Kegleknuser dele-kappe og skål liner
Produkt beskrivelse
Mantle og Bowl liner er hoveddelene af kegleknuseren til at knuse materialer under drift Når knuseren kører, bevæger kappen sig i en bane på indervæggen, og Bowl liner er stationær.Mantle og Bowl liner er nogle gange tæt på og nogle gange langt væk.Materialerne knuses af Mantle og Bowl liner, og til sidst tømmes materialerne fra udløbsporten.
WUJ accepterer tilpassede tegninger og kan også arrangere teknikere til at udføre fysiske målinger og kortlægninger på stedet.Nogle Mantle og Bowl liner produceret af os er vist nedenfor
Materiale af WUJ Mantle og Bowl liner
WUJ kan producere Mantle og Bowl liner lavet af Mn13Cr2, Mn18Cr2 og Mn22Cr2, samt opgraderede versioner baseret på dette, såsom at tilføje en vis mængde Mo for at forbedre hårdheden og styrken af Mantle og Bowl liner.
Levetid og indflydelsesfaktorer for Mantle og Bowl liner
Generelt bruges kappen og skålen på knuseren i 6 måneder, men nogle kunder skal muligvis udskifte dem inden for 2-3 måneder på grund af forkert brug.Dens levetid påvirkes af mange faktorer, og slidgraden er også forskellig.Når tykkelsen af kappe- og skålforingen er slidt til 2/3, eller der er et brud, og malmudløbsmundingen ikke kan justeres, skal kappe- og skålforingen udskiftes i tide.
Under driften af knuseren vil levetiden for kappe- og skålforingen blive påvirket af indholdet af stenpulver, partikelstørrelse, hårdhed, fugtighed og materialers fødemetode.Når stenpulverindholdet er højt, eller materialets fugtighed er høj, kan materialet klæbe til kappen og skålens foring, hvilket påvirker produktionseffektiviteten;Jo større partikelstørrelse og hårdhed, desto større slid er kappen og skålens foring, hvilket reducerer levetiden;Ujævn fodring kan også føre til blokering af knuseren og øge sliddet på kappen og skålens foring.Kvaliteten af Mantle og Bowl liner er også hovedfaktoren.Et slidstærkt tilbehør af høj kvalitet stiller høje krav til støbningens overflade ud over dets materialekvalitet.Støbningen må ikke have revner og støbefejl såsom slaggeindslag, sandindslag, kold lukke, lufthul, krympehulrum, krympeporøsitet og mangel på kød, der påvirker serviceydelsen.
