Teile für Schredder/Metallbrecher – Auskleidungen

Kurze Beschreibung:

Liner (einschließlich Seitenliner und Hauptliner) sind für fast jede Maschine erhältlich und aus Standard-Manganstahl geschmiedet.

Die Brecherauskleidung ist eines der Hauptarbeitszubehörteile des Brechers, das leicht verschleißt und häufig ausgetauscht werden sollte, da es sonst die Nutzungseffizienz des Brechers verringert, die Belastung der Maschine erhöht und die Produktionseffizienz verringert.Wenn die Brecherauskleidung im Anfangsstadium abgenutzt ist, kann die Zahnplatte zur Verwendung umgedreht werden, oder die oberen und unteren Platten können zur Verwendung umgedreht werden.Der Verschleiß des Unterkiefers liegt meist in der Mitte.Wenn drei Fünftel der Zähne abgenutzt sind, muss die Belagplatte erneuert werden.Wenn zwei Fünftel der Belagplatten auf beiden Seiten verschlissen sind, müssen auch diese erneuert werden.Welche Maßnahmen können ergriffen werden, um die Arbeitseffizienz der Brecherauskleidung anzupassen?Werfen wir einen Blick!

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Produktdetail

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Produktbeschreibung

1. Materialauswahl der Brecherauskleidung
Die Brecherauskleidungsplatte sollte die Eigenschaften einer Oberflächenhärtung unter Stoßbelastung aufweisen und eine harte und verschleißfeste Oberfläche bilden, während die ursprüngliche Zähigkeit des inneren Metalls erhalten bleibt, so dass sie als übliches verschleißfestes Material des Brechers verwendet werden kann Brecher.Das für die Auskleidungsplatte des bestehenden Brechers verwendete Material ZGMn13 erfüllt diese Anforderungen.

2. Reduzieren Sie die Oberflächenrauheit der Backenbrecherauskleidung.
Die Reduzierung der Oberflächenrauheit der Zylinderlaufbuchse ist die Möglichkeit, die Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit zu verbessern.Die Anforderung an die Oberflächenrauheit der Auskleidungsplatte hängt von der Kontaktspannung der Oberfläche der Auskleidungsplatte ab.Im Allgemeinen sind die Anforderungen an die Oberflächenrauheit der Auskleidungsplatte gering, wenn die Kontaktspannung oder die Oberflächenhärte der Auskleidungsplatte hoch ist.

3. Form der Brecherauskleidung
Der Test des Liners mit glatter Oberfläche zeigt, dass unter den gleichen Bedingungen im Vergleich zum Liner in Zahnform die Produktivität um etwa 40 % und die Lebensdauer um etwa 50 % erhöht wird.Allerdings ist die Zerkleinerungskraft um etwa 15 % gestiegen, und die Partikelgröße des Produkts nach dem Zerkleinern kann nicht kontrolliert werden, und der Stromverbrauch ist leicht gestiegen.Daher ist es bei gebrochenen Schichtmaterialien nicht geeignet, glatte Auskleidungsplatten zu verwenden, wenn die Produktgröße relativ groß ist.Bei Materialien mit starker Zerkleinerung und Korrosion können auch glatte Auskleidungsplatten verwendet werden, um die Lebensdauer der Auskleidungsplatten zu verlängern.

WJ kann Designs sowohl für kundenspezifische als auch für OEM-Ersatzanwendungen entwickeln. Wir liefern auch Rotorkappen und Endscheibenkappen für Zerkleinerer für viele Maschinen.Unsere leistungsstärksten Stiftwellen bieten Wert und Leistung.

Basierend auf einem seit Jahren ISO-zertifizierten und OEM-zugelassenen Produktionssystem sind wir in der Lage, Verschleißteile höchster Qualität für Metallzerkleinerer zu entwickeln und zu liefern.Wir wissen, wie das geht.