Makuleringsmaskin/metallknuserdeler -Fôringer

produktbeskrivelse

1. Materialvalg av knuseforing
Knuserens foringsplate skal ha egenskapene til overflateherding under støtbelastning, danne en hard og slitesterk overflate, samtidig som den opprettholder den opprinnelige seigheten til det indre metallet, slik at det kan brukes som det vanlige slitebestandige materialet i knuser.ZGMn13-materialet som brukes til foringsplaten til den eksisterende knuseren oppfyller disse kravene.

2. Reduser overflateruheten til kjeveknuserforingen.
Å redusere overflateruheten til sylinderforingen er måten å forbedre tretthetsmotstanden og slitestyrken på.Kravet til ruhet av foringsplatens overflate er relatert til kontaktspenningen til foringsplatens overflate.Generelt, når kontaktspenningen eller overflatehardheten til foringsplaten er høy, er kravene til overflateruheten til foringsplaten lave.

3. Form på knuserforing
Testen av glatt overflateforing viser at under samme forhold, sammenlignet med den tannformede foringen, økes produktiviteten med ca. 40 % og levetiden økes med ca. 50 %.Imidlertid har knusekraften økt med ca. 15 %, og partikkelstørrelsen på produktet etter knusing kan ikke kontrolleres, og strømforbruket har økt noe.Derfor, for ødelagte lagdelte materialer, er det ikke egnet å bruke glatte foringsplater når produktstørrelsen er relativt høy.For materialer med sterkt knusende etsende kan glatte foringsplater også brukes for å forlenge levetiden til foringsplater.

WJ kan designe for både tilpassede og OEM-erstatningsapplikasjoner. Vi leverer også shredderrotorhetter og endeplater til mange maskiner.Våre toppytende stiftskaft leverer verdi og ytelse.

Basert på ISO-sertifisert og OEM-godkjent produksjonssystem i årevis, er vi i posisjon til å utvikle og levere slitedeler av høyeste kvalitet for metallkverner, stress av makulering av skrap.Vi vet hvordan vi gjør det.

Hovedmaterialer (kan produseres i henhold til kundens krav.)

Liner bilder av WUJ lager