Bergbaumaschine – Teile des Backenbrechers Wuj

Kurze Beschreibung:

Wir verfügen über eine Reihe professioneller technischer Supportmitarbeiter und verfügen über umfangreiche Erfahrung in unserer Fabrik.Egal, ob es sich um die Zeichnungsfertigung oder die Kartierung vor Ort oder die Prozessgestaltung handelt, wir können die entsprechenden Arbeiten effizient und zuverlässig erledigen.

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Produktbeschreibung

Backenplatten und Backenplatten von WUJ werden in einem festgelegten und kontinuierlich überwachten Prozess in unseren eigenen Gießereien und Produktionsstätten aus hochwertigem Mangan hergestellt.Wir haben in jedem Schritt des Prozesses die vollständige Kontrolle über die Qualität, von der Auswahl der Rohstoffe bis zur Endproduktion.WUJ-KIEFERPLATTE AUS HOCHWERTIGEM MANGAN.

Die Backenplatte ist in eine feste Backenplatte und eine bewegliche Backenplatte unterteilt.Es ist der Hauptteil des Backenbrechers.Wenn der Backenbrecher läuft, befestigt sich die bewegliche Backe an der beweglichen Backenplatte, um eine doppelte Schwenkbewegung auszuführen und einen Winkel mit der festen Backenplatte zu bilden, um den Stein zu zerquetschen.Daher handelt es sich um ein relativ leicht zu beschädigendes Zubehörteil des Backenbrechers (sog. Verschleißteil).

Da es sich um ein Bauteil mit hoher Backenverschleißrate handelt, hängt die Wahl des Backenplattenmaterials von den Kosten und dem Nutzen für den Benutzer ab.

WUJ kann Materialien für die Backenplatte auswählen, wie in der folgenden Tabelle gezeigt:

Materialtyp	Beschreibung
Stahl mit hohem Mangangehalt	Hochmanganstahl ist das traditionelle Material der Backenplatte von Backenbrechern, das eine gute Schlagfestigkeit aufweist.Aufgrund der Struktur des Brechers ist der Winkel zwischen der beweglichen und der festen Backenplatte jedoch zu groß, was leicht zum Abrutschen des Schleifmittels führen kann.Die Oberflächenhärte der Backenplatte ist aufgrund unzureichender Verformungshärtung gering.Die Backenplatte verschleißt aufgrund des Kurzstrecken-Abrasivschneidens schnell. Um die Lebensdauer der Backenplatte zu verbessern, wurden verschiedene Backenplattenmaterialien entwickelt, wie z. B. die Zugabe von Cr, Mo, W, Ti, V, Nb und andere Elemente zur Verbesserung des Stahls mit hohem Mangangehalt und Durchführung einer Dispersionsverfestigungsbehandlung am Stahl mit hohem Mangangehalt, um seine anfängliche Härte und Streckgrenze zu verbessern.In der Produktion wurde ein guter Anwendungseffekt erzielt.
Mittlerer Manganstahl	Stahl mit mittlerem Mangangehalt wurde erstmals von der Climax Molybdenum Industry Company erfunden und 1963 offiziell im US-Patent aufgeführt. Der Härtungsmechanismus besteht darin, dass die Stabilität des Austenits abnimmt, wenn der Mangangehalt abnimmt.Bei Schlageinwirkung oder Abnutzung neigt der Austenit zu einer verformungsbedingten Martensitumwandlung, was seine Verschleißfestigkeit verbessert.Übliche Zusammensetzung (%) von Stahl mit mittlerem Mangangehalt: 0,7–1,2 C, 6–9 Mn, 0,5–0,8 Si, 1–2 Cr und andere Spurenelemente V, Ti, Nb, seltene Erden usw. Die tatsächliche Lebensdauer von Stahl mit mittlerem Mangangehalt Die Backenplatte kann im Vergleich zu hochmanganhaltigem Stahl um mehr als 20 % erhöht werden, und die Kosten entsprechen denen von hochmanganhaltigem Stahl.
Gusseisen mit hohem Chromgehalt	Obwohl Gusseisen mit hohem Chromgehalt eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist, weist es eine geringe Zähigkeit auf, so dass mit der Verwendung von Gusseisen mit hohem Chromgehalt als Backe nicht unbedingt gute Ergebnisse erzielt werden.In den letzten Jahren wird Gusseisen mit hohem Chromgehalt in die Backenplatte aus hochmanganhaltigem Stahl eingegossen oder mit dieser verbunden, um eine zusammengesetzte Backenplatte mit einer relativen Verschleißfestigkeit von mehr als dem Dreifachen zu bilden, was die Lebensdauer der Backenplatte erheblich verbessert.Auch dies ist eine wirksame Möglichkeit, die Lebensdauer der Backenplatte zu verbessern, ihr Herstellungsprozess ist jedoch aufwendig und daher schwierig herzustellen
Niedriglegierter Gussstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt	Niedriglegierter Gussstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ist ebenfalls ein weit verbreitetes verschleißfestes Material.Aufgrund seiner hohen Härte (≥ 45 HRC) und angemessenen Zähigkeit (≥ 15 J/cm²) widersteht es dem durch Materialschneiden und wiederholtes Extrudieren verursachten Ermüdungsabblättern und weist somit eine gute Verschleißfestigkeit auf.Gleichzeitig kann der niedriglegierte Gussstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt auch seine Härte und Zähigkeit in einem großen Bereich ändern, indem seine Zusammensetzung und sein Wärmebehandlungsprozess an die Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen angepasst werden.Der Betriebstest zeigt, dass die Lebensdauer der Backenplatte aus niedriglegiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt mehr als dreimal länger ist als die aus hochmanganhaltigem Stahl.

Die Auswahl der Backenplattenmaterialien sollte idealerweise den Anforderungen einer hohen Härte und Zähigkeit genügen, doch Zähigkeit und Härte der Materialien sind oft widersprüchlich.Daher müssen wir bei der Materialauswahl in der Praxis die Arbeitsbedingungen vollständig verstehen und Materialien angemessen auswählen.

Auch die Zusammensetzung und Härte der Materialien sind Faktoren, die bei einer sinnvollen Materialauswahl nicht außer Acht gelassen werden dürfen.

Generell gilt: Je höher die Materialhärte, desto höher sind die Härteanforderungen an die Materialien leicht verschlissener Teile.Unter der Bedingung, dass die Zähigkeitsanforderungen erfüllt werden, sollten daher möglichst Materialien mit hoher Härte ausgewählt werden.

Bei der sinnvollen Materialauswahl ist auch der Verschleißmechanismus leicht verschlissener Teile zu berücksichtigen.

Wenn der Schnittverschleiß der Hauptfaktor ist, muss bei der Materialauswahl zunächst die Härte berücksichtigt werden;Wenn plastischer Verformungsverschleiß oder Ermüdungsverschleiß vorherrschend ist, müssen bei der Materialauswahl zunächst Plastizität und Zähigkeit berücksichtigt werden.

Natürlich sollten wir bei der Auswahl der Materialien auch die Rationalität ihrer Prozesse berücksichtigen, die eine einfache Organisation der Produktion und Qualitätskontrolle ermöglichen.

Auswahl an Backenplatten mit unterschiedlichen Formen

GROB GEWELLT (CC)

Geeignet für abrasive Materialien.
Für Futtermittel mit vielen Feinanteilen.
Wird für große CSS-Einstellungen verwendet.
Gute Top-Size-Kontrolle.

Wellpappe (C)

Geeignet für weniger abrasives Material.
Gut für kleine CSS-Einstellungen.

BREITE ZÄHNE (WT)

Geeignet für Futtermittel mit vielen Feinanteilen.
Kann sowohl auf der festen als auch auf der beweglichen Seite verwendet werden.
Gute Verschleißfestigkeit.