Máquina de Mineração – Peças do Triturador de Mandíbula Wuj

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Temos vários profissionais de suporte técnico e temos uma rica experiência em nossa fábrica.Não importa se é desenho de fabricação ou mapeamento no local, projeto de processo, podemos concluir o trabalho relevante de forma eficiente e confiável.


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Descrição do produto

As mandíbulas e bochechas da WUJ são fabricadas com manganês de alta qualidade em um processo especificado e continuamente monitorado em nossas próprias fundições e instalações de fabricação.Temos total controle de qualidade em todas as etapas do processo, desde a seleção da matéria-prima até a produção final.PLACA DE MANDÍBULA WUJ FEITA DE MANGANÊS DE ALTA QUALIDADE.

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A placa de mandíbula é dividida em placa de mandíbula fixa e placa de mandíbula móvel.É a parte principal do britador de mandíbula.Quando o britador de mandíbula está funcionando, a mandíbula móvel se conecta à placa da mandíbula móvel para realizar um movimento de giro duplo, formando um ângulo com a placa da mandíbula fixa para espremer a pedra.Portanto, é um acessório relativamente fácil de danificar no triturador de mandíbulas (referido como: peça de desgaste).

Por ser um componente com alto índice de desgaste da mandíbula, a escolha do material da placa da mandíbula está relacionada ao custo e benefício dos usuários.

A WUJ pode selecionar materiais para placa de mandíbula, conforme mostrado na tabela a seguir:

tipo de material Descrição
Aço de alto manganês Aço de alto manganês é o material tradicional da placa de mandíbula do triturador de mandíbula, que tem boa resistência a carga de impacto.No entanto, devido à estrutura do britador, o ângulo entre as placas de mandíbula móvel e fixa é muito grande, o que facilita o deslizamento abrasivo.A dureza da superfície da placa da mandíbula é baixa devido ao endurecimento por deformação insuficiente.A placa da mandíbula se desgasta rapidamente devido ao corte abrasivo de curto alcance. Para melhorar a vida útil da placa da mandíbula, uma variedade de materiais da placa da mandíbula foi desenvolvida, como adição de Cr, Mo, W, Ti, V, Nb e outros elementos para melhorar o aço de alto manganês, e realizar tratamento de reforço de dispersão no aço de alto manganês, de modo a melhorar sua dureza inicial e resistência ao escoamento.Bom efeito de aplicação foi alcançado na produção.
Aço manganês médio O aço manganês médio foi inventado pela Climax Molybdenum Industry Company e oficialmente listado na patente dos EUA em 1963. O mecanismo de endurecimento é que a estabilidade da austenita diminui após a diminuição do teor de manganês.Quando impactada ou desgastada, a austenita é propensa à transformação de martensita induzida por deformação, o que melhora sua resistência ao desgaste.Composição comum (%) do aço manganês médio: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr e outros oligoelementos V, Ti, Nb, terras raras, etc. A vida útil real do aço manganês médio placa de mandíbula pode ser aumentada em mais de 20% em comparação com o aço de alto manganês, e o custo é equivalente ao do aço de alto manganês.
Ferro fundido de alto cromo Embora o ferro fundido com alto teor de cromo tenha alta resistência ao desgaste, ele tem baixa tenacidade, portanto, usar ferro fundido com alto teor de cromo como mandíbula não necessariamente alcança bons resultados.Nos últimos anos, o ferro fundido com alto teor de cromo é fundido ou ligado à placa de mandíbula de aço de alto manganês para formar uma placa de mandíbula composta com uma resistência relativa ao desgaste de mais de 3 vezes, o que melhora significativamente a vida útil da placa de mandíbula.Esta também é uma maneira eficaz de melhorar a vida útil da placa da mandíbula, mas seu processo de fabricação é complexo, por isso é difícil de fabricar
Aço fundido de baixa liga de médio carbono O aço fundido de baixa liga de médio carbono também é um tipo de material resistente ao desgaste amplamente utilizado.Devido à sua alta dureza (≥ 45HRC) e tenacidade adequada (≥ 15J/cm²), pode resistir à descamação por fadiga causada pelo corte do material e extrusão repetida, apresentando assim boa resistência ao desgaste.Ao mesmo tempo, o aço fundido de baixa liga e médio carbono também pode alterar sua dureza e tenacidade em uma ampla faixa, ajustando sua composição e processo de tratamento térmico para atender aos requisitos de diferentes condições de trabalho.O teste de operação mostra que a vida útil da placa da mandíbula feita de aço de baixa liga de médio carbono é mais de 3 vezes maior do que a feita de aço de alto manganês.

A seleção dos materiais da placa da mandíbula deve atender idealmente aos requisitos de alta dureza e tenacidade, mas a tenacidade e a dureza dos materiais são frequentemente contraditórias.Portanto, ao selecionar materiais na prática, devemos entender completamente as condições de trabalho e selecionar materiais de forma razoável.

A composição e a dureza dos materiais também são fatores que não podem ser ignorados na seleção razoável de materiais.

De um modo geral, quanto maior a dureza do material, maiores são os requisitos de dureza para os materiais de peças facilmente desgastadas.Portanto, sob a condição de atender aos requisitos de tenacidade, os materiais com alta dureza devem ser selecionados na medida do possível.

O mecanismo de desgaste de peças facilmente desgastadas também deve ser levado em consideração na seleção razoável de material.

Se o desgaste do corte for o fator principal, a dureza deve ser considerada primeiro ao selecionar os materiais;Se o desgaste por deformação plástica ou desgaste por fadiga for dominante, a plasticidade e a tenacidade devem ser consideradas primeiro ao selecionar os materiais.

Claro que na hora de selecionar os materiais também devemos levar em consideração a racionalidade de seus processos, o que facilita a organização da produção e o controle de qualidade.

Seleção de Placas de Mandíbula com Formas Diferentes

CORRUGADO GROSSO (CC)

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Adequado para materiais abrasivos.
Para ração com muitos finos.
Usado para grandes configurações de CSS.
Bom controle de tamanho superior.

CORRUGADO (C)

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Adequado para materiais menos abrasivos.
Bom para pequenas configurações de CSS.

DENTES LARGOS (WT)

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Adequado para rações com muitos finos.
Pode ser usado em lados fixos e móveis.
Boa resistência ao desgaste.

PESADO (HD)

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Adequado para materiais muito abrasivos.
Menos controle de tamanho superior.
Pode ser combinado com CC
placa móvel.


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