ماشین معدن – قطعات سنگ شکن فکی Wuj

توضیح کوتاه:

ما تعدادی پرسنل پشتیبانی فنی حرفه ای داریم و تجربه غنی در کارخانه خود داریم.مهم نیست که طراحی ساخت و یا نقشه برداری در محل، طراحی فرآیند باشد، ما می توانیم کار مربوطه را به طور موثر و قابل اعتماد کامل کنیم.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات محصول

صفحات فک و صفحات گونه WUJ از منگنز با کیفیت بالا در یک فرآیند مشخص و تحت نظارت مستمر در کارخانه‌های ریخته‌گری و کارخانه‌های تولیدی خودمان تولید می‌شوند.ما در هر مرحله از فرآیند، از انتخاب مواد اولیه تا تولید نهایی، کنترل کاملی بر کیفیت داریم.بشقاب WUJ JAW ساخته شده از منگنز با کیفیت بالا.

صفحه فک به صفحه فک ثابت و صفحه فک متحرک تقسیم می شود.این بخش اصلی سنگ شکن فکی است.هنگامی که سنگ شکن فکی کار می کند، فک متحرک به صفحه فک متحرک متصل می شود تا یک حرکت چرخشی مضاعف انجام دهد و با صفحه فکی ثابت زاویه ای ایجاد می کند تا سنگ را فشرده کند.بنابراین، این یک لوازم جانبی آسیب دیده نسبتا آسان در سنگ شکن فکی (به عنوان: قطعه ساینده) است.

به عنوان یک جزء با نرخ سایش فک بالا، انتخاب مواد صفحه فک با هزینه و سود کاربران مرتبط است.

WUJ می تواند مواد را برای صفحه فک انتخاب کند، همانطور که در جدول زیر نشان داده شده است:

نوع مواد	شرح
فولاد با منگنز بالا	فولاد منگنز بالا ماده سنتی صفحه فکی سنگ شکن فکی است که مقاومت بارگذاری ضربه خوبی دارد.با این حال، به دلیل ساختار سنگ شکن، زاویه بین صفحات فک متحرک و ثابت بسیار زیاد است که به راحتی باعث لغزش ساینده می شود.سختی سطح صفحه فک به دلیل سخت شدن ناکافی تغییر شکل کم است.صفحه فک به دلیل برش ساینده با برد کوتاه به سرعت فرسوده می شود. به منظور بهبود طول عمر صفحه فک، انواع مختلفی از مواد صفحه فک مانند افزودن Cr، Mo، W، Ti، V، Nb ایجاد شده است. و سایر عناصر برای بهبود فولاد با منگنز بالا، و انجام عملیات تقویت پراکندگی بر روی فولاد منگنز بالا، به منظور بهبود سختی اولیه و استحکام تسلیم آن.اثر کاربردی خوبی در تولید به دست آمده است.
فولاد منگنز متوسط	فولاد منگنز متوسط اولین بار توسط شرکت Climax Molybdenum Industry اختراع شد و در سال 1963 به طور رسمی در ثبت اختراع ایالات متحده ثبت شد. مکانیسم سخت شدن بدین صورت است که پس از کاهش محتوای منگنز، پایداری آستنیت کاهش می یابد.هنگامی که آستنیت ضربه خورده یا فرسوده می شود، مستعد تغییر شکل مارتنزیت ناشی از تغییر شکل است که مقاومت سایش آن را بهبود می بخشد.ترکیب رایج (%) فولاد منگنز متوسط: 0.7-1.2C، 6-9Mn، 0.5-0.8Si، 1-2Cr و سایر عناصر کمیاب V، Ti، Nb، خاک کمیاب و غیره. عمر مفید واقعی فولاد منگنز متوسط ورق فکی در مقایسه با فولاد پر منگنز می تواند بیش از 20٪ افزایش یابد و هزینه آن معادل فولاد با منگنز بالا است.
چدن با کروم بالا	اگرچه چدن با کروم بالا مقاومت سایش بالایی دارد، اما چقرمگی ضعیفی دارد، بنابراین استفاده از چدن با کروم بالا به عنوان فک لزوماً به نتایج خوبی نمی رسد.در سال‌های اخیر، چدن با کروم بالا در ورق فک فولادی با منگنز بالا ریخته‌گری می‌شود یا به آن متصل می‌شود تا یک صفحه فک کامپوزیت با مقاومت نسبی بیش از 3 برابر در برابر سایش ایجاد شود که به طور قابل توجهی طول عمر صفحه فکی را بهبود می‌بخشد.این نیز یک روش موثر برای بهبود طول عمر صفحه فک است، اما فرآیند ساخت آن پیچیده است، بنابراین ساخت آن دشوار است.
فولاد ریخته گری کم آلیاژ کربن متوسط	فولاد ریخته گری کم آلیاژ کربن متوسط نیز نوعی ماده مقاوم در برابر سایش است که به طور گسترده استفاده می شود.به دلیل سختی بالا (≥ 45HRC) و چقرمگی مناسب (≥ 15J/cm²)، می تواند در برابر لایه برداری خستگی ناشی از برش مواد و اکستروژن مکرر مقاومت کند، بنابراین مقاومت سایش خوبی را نشان می دهد.در عین حال، فولاد ریخته‌گری شده با کربن متوسط کم آلیاژ نیز می‌تواند سختی و چقرمگی خود را در محدوده وسیعی با تنظیم ترکیب و فرآیند عملیات حرارتی برای برآورده کردن شرایط مختلف کاری تغییر دهد.آزمایش عملکرد نشان می دهد که طول عمر صفحه فک ساخته شده از فولاد کم آلیاژ کربن متوسط بیش از 3 برابر بیشتر از فولاد منگنز بالا است.

انتخاب مواد صفحه فک باید به طور ایده آل الزامات سختی و چقرمگی بالا را برآورده کند، اما چقرمگی و سختی مواد اغلب متناقض هستند.بنابراین، هنگام انتخاب مواد در عمل، باید شرایط کار را به طور کامل درک کنیم و مواد را به طور منطقی انتخاب کنیم.

ترکیب و سختی مواد نیز از عواملی هستند که در انتخاب معقول مواد نمی توان آنها را نادیده گرفت.

به طور کلی، هر چه سختی مواد بیشتر باشد، سختی مورد نیاز برای مواد قطعاتی که به راحتی فرسوده می شوند، بیشتر است.بنابراین، در شرایطی که نیازهای چقرمگی را برآورده می کنند، باید تا حد امکان مواد با سختی بالا انتخاب شوند.

مکانیسم سایش قطعات به راحتی فرسوده نیز باید در انتخاب مواد معقول در نظر گرفته شود.

اگر سایش برش عامل اصلی باشد، در انتخاب مواد ابتدا باید سختی در نظر گرفته شود.اگر ساییدگی ناشی از تغییر شکل پلاستیک یا سایش خستگی غالب باشد، در انتخاب مواد ابتدا باید انعطاف پذیری و چقرمگی در نظر گرفته شود.

البته، هنگام انتخاب مواد، باید عقلانیت فرآیندهای آنها را نیز در نظر بگیریم، که سازماندهی تولید و کنترل کیفیت آسان است.