مائننگ مشين - واج جبڑے کولہو جا حصا

مختصر وضاحت:

اسان وٽ ڪيترائي پيشه ور ٽيڪنيڪل سپورٽ اهلڪار آهن، ۽ اسان جي ڪارخاني ۾ امير تجربو آهي.ڪابه پرواهه ناهي ته اها ڊرائنگ جي پيداوار هجي يا سائيٽ تي نقشي سازي، پروسيس ڊيزائن، اسان لاڳاپيل ڪم کي موثر ۽ معتبر طور تي مڪمل ڪري سگهون ٿا.


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

پيداوار جي وضاحت

WUJ جوا پليٽس ۽ گال پليٽون اعليٰ معيار جي مينگنيز مان تيار ڪيون وينديون آھن ھڪڙي مخصوص ۽ مسلسل نگراني واري عمل ۾ اسان جي پنھنجي فاؤنڊيرن ۽ پيداواري سهولتن تي.اسان وٽ پروسيس جي هر مرحلي تي معيار تي مڪمل ڪنٽرول آهي، خام مال جي چونڊ کان وٺي حتمي پيداوار تائين.WUJ JAW پليٽ اعليٰ معيار جي ميگنيز مان ٺهيل آهي.

پيداوار جي وضاحت 1
پيداوار جي وضاحت 2
پيداوار جي وضاحت 3
پيداوار جي وضاحت 4

جبڑے جي پليٽ مقرر ٿيل جبڑے جي پليٽ ۽ متحرڪ جبڑے جي پليٽ ۾ ورهايل آھي.اهو جبڑے کولہو جو بنيادي حصو آهي.جڏهن جبڑے جي کولہو هلندي آهي، حرڪت واري جبڙي پليٽ سان ڳنڍي ٿي ڊبل سوئنگ حرڪت ڪرڻ لاءِ، پٿر کي نچڻ لاءِ مقرر جبڙي پليٽ سان هڪ زاويه ٺاهيندي.تنهن ڪري، اهو جبڑے جي کولہو ۾ نسبتا آسان خراب ٿيل سامان آهي (جيڪو حوالو ڏنو ويو آهي: لباس جو حصو).

هڪ جزو جي طور تي اعلي جبڑے جي لباس جي شرح سان، جبڑے جي پليٽ جي مواد جو انتخاب صارفين جي قيمت ۽ فائدي سان لاڳاپيل آهي.

WUJ جبڑے جي پليٽ لاءِ مواد چونڊي سگھي ٿو، جيئن ھيٺ ڏنل جدول ۾ ڏيکاريل آھي:

مواد جو قسم وضاحت
اعلي مينگانيز اسٽيل هاء مينگانيز اسٽيل جبڑے کولہو جي جبڑے پليٽ جو روايتي مواد آهي، جنهن ۾ سٺو اثر لوڊ مزاحمت آهي.بهرحال، کولہو جي بناوت جي ڪري، هلندڙ ۽ مقرر ٿيل جبڙن جي پليٽن جي وچ ۾ زاويه تمام وڏو آهي، جنهن کي ڇڪڻ واري سلائيڊنگ جو سبب بڻائڻ آسان آهي.جبڑے جي پليٽ جي مٿاڇري جي سختي گهٽ آهي ڇاڪاڻ ته ناکافي خرابي واري سختي جي ڪري.جبڑے جي پليٽ کي شارٽ رينج جي ابريسيو ڪٽڻ جي ڪري جلدي کپي ويندي آهي. جبڑے جي پليٽ جي سروس لائف کي بهتر بڻائڻ لاءِ، مختلف قسم جا جبڑے جي پليٽ جو مواد تيار ڪيو ويو آهي، جهڙوڪ Cr, Mo, W, Ti, V, Nb شامل ڪرڻ. ۽ ٻيا عنصر اعلي مينگنيز اسٽيل کي بهتر ڪرڻ لاء، ۽ اعلي مينگنيز اسٽيل تي تڪرار کي مضبوط ڪرڻ واري علاج کي کڻڻ، ته جيئن ان جي شروعاتي سختي ۽ پيداوار جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي.پيداوار ۾ سٺو ايپليڪيشن اثر حاصل ڪيو ويو آهي.
وچولي مينگنيز اسٽيل وچولي مينگنيز اسٽيل پهريون ڀيرو ڪلائيمڪس مولبيڊينم انڊسٽري ڪمپني پاران ايجاد ڪئي وئي ۽ سرڪاري طور تي 1963 ۾ يو ايس پيٽنٽ ۾ درج ڪيو ويو. سخت ميڪانيزم اهو آهي ته ميگنيز جي مواد جي گھٽتائي کان پوء آسٽنائٽ جي استحڪام گھٽجي ٿي.جڏهن اثر انداز ٿئي ٿو يا پائڻ، آسٽنائٽ خراب ٿيڻ جو سبب بڻيل آهي مارٽين سائٽ جي تبديلي، جيڪا ان جي لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿي.وچولي مينگنيز اسٽيل جي عام جوڙجڪ (٪): 0.7-1.2C، 6-9Mn، 0.5-0.8Si، 1-2Cr ۽ ٻيا نشان عناصر V، Ti، Nb، نادر زمين، وغيره. وچولي مينگنيز اسٽيل جي حقيقي خدمت زندگي جبڑے جي پليٽ اعلي مينگنيز اسٽيل جي مقابلي ۾ 20 سيڪڙو کان وڌيڪ وڌائي سگهجي ٿي، ۽ قيمت اعلي مينگنيز اسٽيل جي برابر آهي.
اعلي ڪروميم کاسٽ لوهه جيتوڻيڪ هاءِ ڪروميم ڪاسٽ آئرن ۾ لباس جي مزاحمت وڌيڪ هوندي آهي، ان ۾ سخت سختي هوندي آهي، تنهن ڪري اعليٰ ڪروميم کاسٽ آئرن کي جبڑے طور استعمال ڪرڻ ضروري ناهي ته سٺو نتيجا حاصل ڪري.تازن سالن ۾، هاءِ ڪروميم ڪاسٽ آئرن کي هاءِ مينگنيز اسٽيل جي جبڑے جي پليٽ ۾ اڇلايو ويو آهي يا ان سان ڳنڍيو ويندو آهي ته جيئن 3 ڀيرا وڌيڪ لباس جي مزاحمت سان هڪ جامع جبڑے جي پليٽ ٺاهي وڃي، جيڪا جبڑے جي پليٽ جي سروس لائف کي بهتر بڻائي ٿي.اهو پڻ هڪ مؤثر طريقو آهي جيڪو جبڑے جي پليٽ جي خدمت جي زندگي کي بهتر بڻائي ٿو، پر ان جي پيداوار جو عمل پيچيده آهي، تنهنڪري اهو ٺاهڻ ڏکيو آهي.
وچولي ڪاربان گهٽ مصر جو کاسٽ اسٽيل وچولي ڪاربان گهٽ مصر جو کاسٽ اسٽيل پڻ هڪ قسم جو لباس مزاحمتي مواد آهي جيڪو وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.ان جي اعلي سختي (≥ 45HRC) ۽ مناسب سختي (≥ 15J/cm ²) جي ڪري، اهو مواد جي ڪٽڻ ۽ بار بار نڪرڻ جي ڪري ٿڪيل ڇڪڻ جي مزاحمت ڪري سگهي ٿو، اهڙيء طرح سٺو لباس مزاحمت ڏيکاري ٿو.ساڳئي وقت، وچولي ڪاربان گھٽ مصر جو کاسٽ اسٽيل پڻ ان جي سختي ۽ سختي کي وڏي رينج ۾ تبديل ڪري سگھي ٿو ان جي جوڙجڪ ۽ گرمي علاج جي عمل کي ترتيب ڏيڻ سان مختلف ڪم ڪندڙ حالتن جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء.آپريشن ٽيسٽ ڏيکاري ٿو ته وچولي ڪاربان گهٽ مصر واري اسٽيل جي ٺهيل جبڑے جي پليٽ جي خدمت زندگي اعلي مينگنيز اسٽيل جي ٺهيل کان 3 ڀيرا وڌيڪ آهي.

جبڑے جي پليٽ جي مواد جي چونڊ کي مثالي طور تي اعلي سختي ۽ سختي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي، پر مواد جي سختي ۽ سختي اڪثر متضاد آهن.تنهن ڪري، جڏهن عملي طور تي مواد چونڊيو وڃي، اسان کي لازمي طور تي ڪم ڪرڻ جي حالتن کي سمجهڻ گهرجي ۽ معقول طور تي مواد چونڊيو وڃي.

مواد جي جوڙجڪ ۽ سختي پڻ عنصر آهن جن کي مناسب مواد جي چونڊ ۾ نظر انداز نٿو ڪري سگهجي.

عام طور تي ڳالهائڻ، اعلي مواد جي سختي آهي، اعلي سختي گهرجون آسانيء سان ڪپڙا حصن جي مواد لاء آهن.تنهن ڪري، سختي جي گهرج کي پورا ڪرڻ جي شرط تحت، اعلي سختي سان مواد کي ممڪن حد تائين چونڊيو وڃي.

مناسب مواد جي چونڊ ۾ آساني سان پائڻ وارن حصن جي پائڻ واري ميڪانيزم کي پڻ غور ۾ رکيو وڃي.

جيڪڏهن ڪپڙا ڪٽڻ جو بنيادي عنصر آهي، مواد کي چونڊڻ وقت سختي کي پهرين سمجهيو ويندو؛جيڪڏهن پلاسٽڪ جي خرابي وارو لباس يا ٿڪڻ وارو لباس غالب آهي، مواد کي چونڊڻ وقت پلاسٽڪٽي ۽ سختي کي پهرين سمجهيو ويندو.

يقينن، جڏهن مواد چونڊيو، اسان کي انهن جي عملن جي معقوليت تي پڻ غور ڪرڻ گهرجي، جيڪا پيداوار ۽ معيار جي ڪنٽرول کي منظم ڪرڻ آسان آهي.

مختلف شڪلين سان جبڑے جي پليٽن جو انتخاب

ٿلهو ناريل (CC)

پيداوار جي وضاحت 5

abrasive مواد لاء مناسب.
گھڻن ڏنڊن سان گڏ کائڻ لاءِ.
وڏي CSS سيٽنگن لاءِ استعمال ٿيل.
چڱو مٿي-سائيز ڪنٽرول.

سڌريل (سي)

پيداوار جي وضاحت 6

گهٽ abrasive مواد لاء مناسب.
ننڍي CSS سيٽنگن لاءِ سٺو.

وسيع ڏند (WT)

پيداوار جي وضاحت 7

ڪافي ڏنڊن سان کاڌ خوراڪ لاءِ مناسب.
ٻنهي مقرر ۽ حرڪت واري پاسي تي استعمال ڪري سگهجي ٿو.
سٺو لباس مزاحمت.

ڳري فرض (HD)

پيداوار جي وضاحت 8

بلڪل abrasive مواد لاء مناسب.
گھٽ مٿي-سائيز ڪنٽرول.
هڪ CC سان گڏ ڪري سگهجي ٿو
حرڪت واري پليٽ.


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو